– Connaitre la TPM et ses outils
– Pratiquer l’analyse d’un processus de production dans une optique de développement de la TPM
– Se préparer à piloter un projet TPM dans son secteur
Méthode pédagogique :
- Analyse et réflexion en sous-groupes et groupe.
- Etude de cas adaptés et exercices issus de la pratique quotidienne des stagiaires.
- Apports théoriques par notre consultant.
- A l’issue de la formation, un document de synthèse est remis aux participants.
Programme de la formation :
La Total Productive Maintenance : historique et objectifs
Les « piliers de la TPM »
• Les préalables
Disposer d'indicateurs de performance de ligne fiables et partagés ; outil TRS, indicateur global et indicateurs partiels
• Les principes et les outils de la TPM
Analyser les différents types de pertes de performance (arrêts, baisse de cadence, non-qualité produits…) ; l’outil Pareto, la loi des 20/80,
S'attaquer méthodiquement aux plus critiques; méthodologie de résolution de problèmes, le Kaizen
Réduire les temps de changement de format; la méthode SMED
"Partager" l'activité de surveillance et de maintenance des équipements, outil : matrice causes-effets, auto maintenance
Développer la maintenance préventive et la maintenance améliorative
Fiabiliser les équipements et maintenir qualité et reproductibilité des produits ; outil SPC
• La conduite d’un projet TPM dans mon secteur
Les étapes de la gestion d’un projet d’amélioration
La mise en place de l'auto-maintenance en développant les compétences et l'organisation nécessaires
Redéfinition des rôles respectifs des techniciens de maintenance, régleurs, opérateurs…
La bonne gestion du changement